（1）食用菌原料：灵芝

（2）工艺流程：

茶叶→粉碎→抽提→净化

配料→粉碎→抽提→净化 ⇒   →混合→浓缩→干燥→成分

灵芝培养液、蜂蜜→→

（3）工艺要点：

①　预处理：干茶叶经粉碎后提取有效成分，粒度控制在0.4mm 左右，既不能过粗，也不能过细如果茶末过粗，在有限的浸提时间内可溶出物量较少：如果茶末过细，茶末吸水后易结块，致使在提取过程中溶剂的渗透性变差，也会影响其溶出量。灵芝培养液应经组织捣碎机将少量胶体团块打碎后使用。蜂蜜在低温下易结晶，如果结晶应微热渐化后使用其他各种配料按一定配比计量后混合粉碎，过l0目筛，备用。

②　茶叶有效成分提取和茶汁净化：以水为茶叶有效成分的提取剂，抽提温度80～85℃ ，时间8～12min。抽提时，水温不宜过高，否则茶汁内儿茶素含量高，会使产品的刺激性大；同时，用水量亦不能过多，应采取回流方式反复提取， 以提高茶汁的浓度、减轻浓缩装置的负荷抽提后取得的茶汁需经净化。净化的目的在于充分去除茶渣及由于温度变化而产生的胶体混合物—茶乳酪；净化的方法是：在茶汁中加入适量酸配氢铵(0.5％±)，充分混合后离心分离。

③　配料有效成分提取及净化：配料有效成分的提取以水为提取剂，各种配料的混合粉碎物在55～65 热水中回流2h，趁热过滤，然后冷却至5℃，静置6～8h，再次过滤，合理控制前期水的加入量。

④　浓缩：茶汁、配料提取液、灵芝培养液及蜂蜜混合后，混合液浓度较低，不能直接于燥，需进行浓缩。根据本产品特点，采用适用于热敏性及易产生泡沫的料液的升膜式真空浓缩蒸发器，蒸发浓缩时爬膜时间短、温度低，工作温度仅为45～55℃，真空度控制在8.25×10～9.33×10 Pa，蒸汽压力0.52×10 ～1.0l×10 Pa，水力喷射顶压为1.56×10～2.03×l0 Pa，水箱温度控制在25～45℃，出料浓度为固形物含量40％～50％。